叠螺|叠螺脱水机|叠螺式污泥脱水机

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叠螺式污泥脱水机好氧消化后的污泥量较少

  小型污水处理装置是以生物接触氧化法工艺为核心技术的一种高效污水净化处理设备,它可以埋入地下,省掉地面建筑zheng府规划审批、设计建造、保温等复杂环节。同时,具有出水水质好,运行稳定,管理简便,噪音低等特点。组合地埋式污水处理设备具有广阔的应用范围,它适用于宾馆、饭店、医院、住宅小区、新农村改造、办公楼、商场、疗养院、学校等场所产生的生活污水处理,同时适用于食品、造纸、酿造、屠宰等有机污水的处理。

  组合一体化地埋式污水处理设备的设计主要是生活污水和与之类似的工业有机污水处理,其主要处理手段是采用目前成熟的生化处理技术:接触氧化法。

  1.水解酸化池水解酸化工艺目的就是为后面的好氧生化处理作预处理。废水在水解池中的停留有厌氧发酵作用,进一步改善和提高废水的可生化性,对提高后续生化反应速率、缩短生化反应时间、减少能耗和降低运行费用。

  2.接触氧化池水解酸化池的水自流至氧化池进行生化处理,氧化池分为2级,原污水中大部分有机物在此得到降解和净化,好氧菌以填料为载体,利用污水中的有机物为食料,将污水中的有机物分解成无机类,从而达到净化目的。好氧菌的生存,必须有足够的氧气,即污水中有足够的溶解氧,以达到生化处理的目的。好氧池空气由风机提供,池内采用新型组合生物填料,该填料表面积比大、使用寿命长、易挂膜、耐腐蚀,池底采用旋混式曝气器,使溶解氧的转移率高,同时有重量轻、不老化、不易堵塞、使用寿命长等优点。

  3.沉淀池污水经过生物接触氧化池处理后出水自流进入沉淀池,以进一步沉淀去除脱落的生物膜和部份有机及无机小颗粒,沉淀池是根据重力作用的原理,当含有悬浮物的污水从下往上流动时,由重力作用,将物质沉淀下来。经过沉淀池沉淀后的出水更清澈透明。下部设锥形沉淀区和污泥提升装置,沉淀污泥气提式提升至污泥好氧消化池。

  4.污泥好氧消化池沉淀池所排放剩余污泥在污泥好氧消化池中进行好氧消化稳定处理,以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。好氧消化后的污泥量较少,清理时可用吸粪车从污泥池的检查孔伸到污泥池底部进行抽吸后外运即可(半年清理一次)。

  5.消毒池与消毒装置目前,消毒方式很多,如ye氯法、臭氧法、次氯酸钠法二氧化氯法等。虽然次氯酸钠法具有投配方便、价格低廉、可靠性高等优点,但是会与水中某些有机物结合生成有致癌作用的有机卤化物。

  二氧化氯是国际公认的广谱、速效、安全的消毒杀菌剂,其安全性被世界卫生组织(WHO)列为第四代AI级消毒产品,杀毒能力是次氯酸钠的2.6倍,远远高于其它氯系列消毒产品。(消毒装置根据用户需要另行配套)设备结构与特点组合一体化污水处理设备因为埋地设置,维修与保养较为困难,因此在设计中该设备就考虑了它的免维护性,整个设备结构合理可靠,同时也考虑到即使发生一些故障,也可通过设备的各检查孔进入设备内。组合一体化污水处理设备所有设施均设置在若干个箱体内,主体设备材质为碳钢结构,均作深度防腐。内外表面采用机械除锈处理后,采用环氧沥青漆做多层防腐,使用寿命一般可达15年以上。

  20世纪60年代,Ludzack和Ettinger首次提出了前置反硝化工艺,即Ludzack-Ettinger脱氮工艺,将反硝化段设置在系统的前端,直接利用污水中的有机物作为反硝化的碳源,解决了碳源不足的问题。但好氧池的硝酸氮也会被携带至沉淀池,影响沉淀池水质。20世纪70年代,Barnard又提出改良型Ludzack-Ettinger脱氮工艺,即广泛应用的A/O工艺。A/O工艺中,好氧池的混合液和沉淀后的污泥同时回流到缺氧池,这样,回流液中的大量硝酸盐回流到缺氧池后,反硝化菌以原废水中的有机碳为碳源,不需要外加碳源,使反硝化脱氮得以充分进行。

  A/O法的基本原理是:在常规活性污泥法基本流程的基础上,为了除磷或脱氮,将厌氧状态组合到活性污泥法中,即在生化反应池中隔开一段作为厌氧段,其他部分仍然保留好氧状态;或使生化反应池反复周期性的实现厌氧、好氧状态。A/O法有以脱氮为主的缺氧/好氧(A1/O)工艺和以除磷为主的厌氧/好氧(A2/O)工艺。

  A2/O工艺是在20世纪70年代由美国专家在厌氧-好氧除磷工艺(A2/O工艺)的基础上开发出来的,同时具有脱氮除磷的功能。此工艺在A2/O工艺的基础上增设一个缺氧池,为达到硝化脱氮的目的,将好氧池流出的部分混合液回流至缺氧池前端。A2/O工艺的特点是将脱氮、除磷和降解有机物三个生化过程巧妙地结合起来,在厌氧和缺氧段提供不同的反应条件完成除磷脱氮,在后的好氧段为三个指标的处理提供了共同的反应条件,能够用简单的流程,尽量少的构筑物完成复杂的处理过程,给工程实施创造方便条件。

  SBR是序批式活性污泥法(SequenceBatchReactor)的简称(间歇式活性污泥法),SBR法早在1914年即已开发,20世纪70年代初出现于美国,SBR工艺去除有机污染物与传统活性污泥工艺完全一致,只是运行方式不同,他的主体构筑物是SR反应池,污水依次完成曝气、沉淀、排水及排除剩余污泥等工序。可以从时间上安排曝气、缺氧和厌氧的不同状态,简化了工艺流程,省去了初次沉淀池和二次沉淀池,节省土地和投资,耐冲击负荷且运行方式灵活,实现除磷脱氮的目的。

  SBR工艺有很多种类型,除了常规SBR工艺之外,还有一些变型,如循环活性污泥CAST及CASS工艺、改良式序列间歇反应器MSBR工艺、间歇循环延时曝气系统ICEAS工艺、交替运行一体化UNITANK工艺等。在相城区12个污水处理厂中,其望亭污水处理厂采用的是CAST工艺,太平污水处理厂采用的是ICEAS工艺,后续再辅以深度处理装置,出水水质均达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)规定的一级排放标准的A标准。

  CAST工艺是序批式活性污泥法SBR工艺的改良型工艺,一般分为三个反应区:一区为生物选择区,二区为缺氧区,三区为好氧区。CAST反应池由选择器和反应池组成,CAST在沉淀期和滗水期不进水并具有污泥回流系统。运行操作过程为:进水阶段搅拌(在厌氧状态下释放磷)反应阶段(在好氧状态下降解有机物、硝化和磷吸收)沉淀排水排泥阶段(通过排泥除磷、利用沉淀过程中的缺氧条件进行反硝化脱氮)闲置阶段(再生污泥,准备进入下一个运行周期)。

  MSBR的工艺流程和结构形式综合了Bardenpho、A2/O、氧化沟、CAST等脱氮除磷工艺的优点,为各种微生物生存创造了zui佳的环境条件和水力条件,使有机物的降解、氨氮的硝化、反硝化、磷的释放和吸收等生化过程一直处于高效反应状态,提高了反应效率,整个系统采用组合式联体结构,减少了占地面积,降低了运行费用。对传统SBR法进行了改进,开发了连续流序批式活性污泥法新工艺(简称MSBR),该工艺能够保证连续进出水及保持固定水位,同时又省却了初沉池和二沉池。系统综合了以往其它除磷脱氮工艺的优点,去除有机污染物效率更高,除磷脱氮效果更好,运行更稳定。

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